更新时间:2024-08-01
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伺服冲床保持了传统冲床的优点,
克服了其工作特性不可调等缺点,
使成形的装备具有柔性化、智能化,
性能和工艺适应性大大提高;
直驱型传动伺服冲床
具有滑块速度可控、难成形材料易制性、
节能环保、一机多用及智能化等优点
得到广泛应用。
超同步提供成套伺服应用解决方案
超同步自主研发生产的伺服驱动器、可编程控制器、显控一体机与超同步全系列伺服电机配合,
实现伺服应用完美解决方案。
超同步自2008年进入伺服冲床行业,经过14年深耕研究,通过实际验证不断进行产品及控制方案
迭代更新,可为用户提供25~2000T伺服冲床系统解决方案。截止目前,市场使用已达600万N.m用
量,稳居首位。凭借产品质量可靠,控制方案先进,已分别同国际、国内知名头部企业达成批量化合
作。超同步将继续深耕行业应用,了解市场前端发展技术,积极探索更高、更好的系统解决方案,推
动冲床行业伺服化高质量发展。
伺服压力机方案特点:
1.一体化方案提供,售后无忧;
2.高防护、重载性伺服驱动器搭配内嵌式直驱电机,过载能力强,控制精度高;
3.滑块速度自由调节,多种运行模式可选;
4.通过能量的储存和释放,降低连续载荷,使峰值平缓。降低能耗;
5.减少机械零部件,易于维护。
直驱伺服电机HPM系列
◆功率范围 30 ~ 251 kW
◆扭矩范围 2500 ~ 35000 N·m(峰值扭矩)
◆速度检测 17Bit绝对值编码器
◆内置制动器
◆采用风冷结构散热,实现免维护,避免水垢及冷凝水问题
中大功率永磁同步伺服电机P18S系列
◆功率范围 5.5 ~ 450 kW
◆扭矩范围 48 ~ 4775 N·m(额定扭矩)
◆速度检测 23Bit绝对值编码器或旋转变压器
◆内置电机参数智能卡,免调试
通用永磁同步伺服电机S18B系列
◆转矩范围 5.4 ~ 48 N·m
◆转速范围 1500 ~ 3000 r/min
◆法兰尺寸 130 / 180
◆速度检测 23Bit绝对值编码器
伺服驱动器
☑ 高防护 高防护等级,适用于各种严苛工况
☑ 高性能 集位置、速度、转矩控制于一体,驱动全系列伺服电机
☑ 高过载 可达2倍及以上过载能力
☑ 高兼容性 TTL、1VPP、BISS-C、ENDATA2.2、SSI、RESOLVER、RS485
☑ 精确控制 提升设备工艺,提高加工效率
☑ 多种通信 支持ModbusTCP、EtherCAT、Profinet等总线通讯
可编程控制器
☑ 适配种类多,支持 EtherCAT 总线和工业以太网
☑ 集成运动控制指令,可连接 20 轴伺服,12轴电子凸轮控制同步周期 4ms
☑ 编程环境:OpenPCS(符合IEC-61131-3)支持ST,SFC, LD, FBD, IL 五种编程语言
☑ 最大适配I/O模块数量:32个(最多32x8个I/O点)
☑ 体积小,节省安装空间
显控一体机
☑ PLC、触摸显示屏、视图、运动控制四位一体, 实时显控
☑ ARM四核1GCPU,实时linux操作系统,性能超强
☑ EtherCAT 总线主站,控制多级从站设备
☑ 支持多路IO控制,少量IO场景无需外扩IO模块
☑ DDR内存(2G),EMMC存储器(8G),千兆以太网
☑ 完备的 PC端开发软件支持
曲线工艺
完整的控制工艺,内置冲床曲线工艺包,支持代码系统开放式软件开发平台并内置功能块与案例程序兼顾开发弹性同时降低使用门槛以满足客户不同材料的弹性成型需求。
曲线仿真功能
仿真功能可对描点生成的曲线进行仿真,有利于操作人员进行更加清晰的查看曲线是否满足需求。
多机同步功能
1. 此功能适用于多电机共负载刚性齿轮连接结构的伺服冲床;
2. 主机通过高速通信接口与从机进行通信,主从机之间具有更高的同步性;
3. 可实现根据主机负载率高低调整从机输出扭矩,有效适配刚性连接结构。
PCS系列驱控一体机
☑ 集成功能 封星功能、储能功能、ECO 节能功能。
☑ 节能 内含模组蓄能器,可有效的吸收并利用加工过程中产生的多余能量
☑ 丰富接口 EtherCAT、ProfiNet等总线接口
高响应全方位技术服务
应用场景